增材制造：修补损坏零件的利器！

修缮损毁的模具镶件是增材生产快速增长迅速的一个领域，尤其选择性激光熔融技术，通过只针对损毁区域的较慢修缮而不是替换损毁的工具，从而修改修理，增加停机时间，缩短使用寿命，降低成本。　　传统的修复过程必须多个步骤，并且很耗时。例如焊，趁此机会切割成掉损坏或磨损的区域，相同一个新的钢块，展开焊。

额外的步骤，例如加工、打磨、测试等，并且这样的修缮还带给耐久性的问题，喜、耗时、不轻巧。　　EcopartsandInnomia两家公司通过增材生产的方法为模具镶件的修缮修筑了一条捷径，Innomia利用逆向工程获取塑料和金属部件的设计和研发、三维扫瞄和增材生产。Ecoparts是EOS的服务提供商，获取原型生产服务，以及对模具和工程机械行业获取随冻模具生产服务。　　修缮件优良的机械性能　　根据损毁区准确的三维几何模型来创建的零件修缮三维模型，激光束路径由计算机控制的CAD文件来准确掌控，这就防止了人为的错误。

而且还保证了均匀分布的微观结构，且修缮放入区域无可见焊缝。后期处置还包括铣削或打磨等过程，完全恢复了镶件的功能性。

　　粉末床激光融化技术带给很好的修缮件的机械性能，例如，MS11.2709马氏体钢硬度约54HRC。（热处理可用作34和54之间的HRC硬度）此外，根据工件表面及焊材料的拒绝，还可以融合有所不同的工具钢材料。在一个密封的惰性氮气环境下，优良的金属结构构成了，该方法早已被证明可以缩短模具的使用寿命。

　　局限　　EcopartsandInnomia显然看见一些粉末床激光融化技术的局限性，还包括增材生产设备建构尺寸的容许，无法用作大零件的修缮。他们所用于的设备其建构表面粗糙度大约10Ra，这样的零件就必须常规后期加工）。

　　增材生产获释维度　　Innomia最初转入到增材生产领域缘于投身于汽车金属零件的较慢成形金属增材生产，但后来注塑模不具还包括较慢模具和随状加热的市场需求更加多。Innomia又转入了模具领域，现在，模具较慢修理的市场需求又沦为另一个快速增长迅速的领域。　　通过三维扫瞄和逆向工程。

这使得该公司可以修缮损毁的模具，是不是现成的该模具的三维数据或图纸都不沦为容许因素了。他们通过扫瞄镶件的几何形状，新的设计了原始的三维模型。然后，截断或研磨损毁的区域，因为增材生产必须一个平面，最后，开始修复过程。

本文来源：艾弗森代言贝博网址-www.culturedswineva.com